TPE与不锈钢包胶附着力不足怎么改善？

TPE与不锈钢包胶附着力不足怎么改善？推荐可以使用HR-337-1 TPE包胶底涂剂提升附着力
一、核心原理
HR-337-1底涂剂通过以下机制提升TPE与不锈钢的附着力：
表面极性匹配：清洁不锈钢表面并引入极性基团（如羟基），缩小与TPE的极性差异，促进分子间作用力。
化学键合：底涂剂与不锈钢表面反应生成化学键，同时与TPE中的氨基形成脲键，实现分子级粘合。
物理锚定：渗透不锈钢表面微孔（直径1-5μm），形成机械锁合结构，增强抗剥离能力。

二、关键操作步骤
1. 不锈钢表面预处理
清洁：用异丙醇或丙酮擦拭不锈钢表面，去除油污、脱模剂残留（必要时用超声波清洗）。
粗糙化（可选）：通过喷砂（粒径80-120#）或等离子处理（功率200W，时间20s）增加表面粗糙度，增强机械咬合效果。
2. 底涂剂施工
涂布方式：喷涂或刷涂，确保涂层均匀覆盖所有包胶区域（尤其注意边缘和缝隙）。
干燥固化：常温晾干15-20分钟，或70℃烘烤3分钟，形成稳定粘附层（指触不粘手，表面无白化）。
3. TPE注塑加工
温度控制：TPE注塑温度建议比不锈钢熔点高10-20℃（例如不锈钢熔点1400℃，TPE注塑温度设为180-200℃），增强流动性。
工艺参数：优化注射压力（80-100MPa）、保压时间（8-10s），确保TPE充分填充不锈钢表面空隙。
模具设计：增加包胶区域锁模力，设计排气槽（深度0.02mm）避免困气，防止包胶缺陷。

三、效果强化建议
材料匹配：选择为不锈钢包胶设计的TPE牌号（如含极性基团的SEBS或TPU改性TPE），提升与底涂剂的相容性。
结构设计：在不锈钢件上设计孔位、凹槽或锯齿结构（深度0.5mm，间距2mm），增强物理锚定效果。
质量验证：通过百格测试（3M胶带无脱落）和简单水浸测试确认效果，必要时进行热冲击测试（-40℃/85℃循环50次无开裂）。
四、应用场景
汽车零部件：如不锈钢油箱、排气系统，提升TPE包胶的耐油、耐高温性能，防止燃料或废气渗漏。
电子设备：如不锈钢防水外壳、连接器，增强TPE与不锈钢的密封性，防止水分或灰尘侵入。
工业制品：如管道接头、阀门密封件，确保TPE包胶不锈钢在高压或腐蚀环境下的可靠性。
通过上述方案，HR-337-1底涂剂可有效解决TPE与不锈钢包胶的附着力不足问题，实现高强度、高可靠性的包胶效果。