硅胶胶辊包胶工艺用什么底涂剂？推荐HR-328硅胶包金属底涂剂

HR-328热硫化粘合剂适用于热转印硅胶辊的硅胶包金属工艺，具备高强度粘接性能，能够满足硅胶与金属在热转印场景下的耐温、耐压及长期稳定性需求。以下从产品特性、应用优势、操作要点三方面展开分析：

一、产品特性与粘接强度

HR-328是一种专为硅胶与金属热硫化粘接设计的有机硅注射成型底涂剂，其核心特性包括：

高强度粘接：单组分、单涂层设计，工艺简化，但对硅橡胶（混炼胶）具有优异粘接效果，包括需二段硫化或无需二段硫化的胶料。粘接面可承受长时间剪切、扭曲、挤压等应力，确保热转印硅胶辊在高温高压下的结构稳定性。

耐温性能：硫化温度范围为160℃至180℃，硫化时间5 分钟，与热转印工艺（压烫温度150℃-180℃）高度匹配，避免高温下粘接失效。

耐候性与环保性：长期稳定，耐候性好，符合环保要求，对人体健康无不良影响，适用于需要长期使用的热转印设备。

二、应用优势与场景适配

工艺兼容性：HR-328支持硅胶与不锈钢、碳钢、铁等金属的热硫化粘接，覆盖热转印硅胶辊常用金属基材，减少因材料不匹配导致的粘接问题。

设备适配性：作为底涂剂，HR-328可提升硅胶与金属的附着力，降低热转印过程中硅胶层脱落的风险，尤其适用于需要高频次、高精度转印的工业场景。

长期稳定性：粘接面在-40℃至200℃范围内保持性能，适应热转印设备可能面临的温差变化，延长硅胶辊使用寿命。

三、操作要点与工艺优化

表面处理：金属基材需经机械法（喷砂）脱脂或化学处理，确保表面清洁度，提升粘接强度。

涂胶与干燥：采用刷涂、浸渍或喷涂法均匀涂覆胶水，室温干燥至少30分钟，避免胶层过厚导致硫化不充分。

硫化与停放：在160℃至180℃下硫化5 分钟，涂胶后宜尽早粘接（最好当天完成），若需停放，需避免污染及高湿度环境，停放时间不超过3天。